交叉圆锥滚子轴承故障诊断技术都有哪些？

  交叉圆锥滚子轴承使用工作时间久了会出现一些小的故障问题，在发生故障后有时会找不到故障原因而耽误很多时间，大大降低厂里面的生产速度和效益，只要能及时的找到故障原因就能避免耽误时间，根据这个原因今天博盈小编给大家带来了交叉圆锥滚子轴承故障诊断技术，在发生故障时可以使用这些诊断技术来找到原因，为您节省时间，下面就来看看吧。
  

  1、振动诊断技术

  当交叉圆锥滚子轴承组件的工作表面出现疲劳剥离，压痕或局部腐蚀时，在轴承运行期间会出现周期性的脉冲信号，该周期性信号可以由安装在轴承箱上的传感器接收，并且可以通过分析振动信号来诊断轴承的故障，振动诊断技术被广泛使用，可以实现在线监控，诊断速度快，诊断理论成熟，特别适合在旋转机械轴承的故障进行监测。
  

  2、铁谱仪诊断技术

  
  交叉圆锥滚子轴承的磨损颗粒与其工作条件密切相关，使带有磨粒的润滑油通过强磁场，在强磁场的作用下，磨料颗粒按照一定的规则沉积在铁谱仪上，可以在铁素体显微镜上定性观察铁素体仪或在定量仪器上进行测试，据此判断交叉圆锥滚子轴承的工作条件；使用铁谱仪诊断技术的好处就是无需拆卸机器，投资比较少，效果也好，可以发现交叉圆锥滚子轴承的早期疲劳失效，也可研究磨损机理，适用于用润滑油润滑的交叉圆锥滚子轴承的故障诊断，但对于用油脂润滑的交叉圆锥滚子轴承则较难。
  

  3、油膜电阻诊断技术

  
  油膜电阻诊断技术具有相同的标准可用于不同的工作条件的特点，润滑良好的交叉圆锥滚子轴承由于油膜的作用，在内圈和外圈之间具有较大的阻力，因此，可以通过油膜电阻诊断技术测量轴承内圈和外圈的阻力来判断交叉圆锥滚子轴承的异常情况，但是油膜电阻诊诊断异常的能力很差，就比较适用于旋转轴暴露的场合。
  

  4、光纤监测与诊断技术

  
  光纤监控是一种诊断技术，可直接从轴承套圈的表面提取信号，由光纤束制成的位移传感器包括发送光纤束和接收光纤束，光通过传感器端面与轴承环表面之间的间隙被传输纤维束反射，被接收纤维束接收，并通过光电元件转换为电信号，通过对电信号的分析和处理，可以评估交叉圆锥滚子轴承的工作条件；光纤位移传感器的灵敏度高，可直接从轴承表面提取信号，以改善信噪比，可以直接反映交叉圆锥滚子轴承的制造质量、表面磨损、载荷、润滑和游隙，适用于可以将传感器安装在轴承箱中的机器。
  

  5、温度诊断技术

  
  温度诊断技术比较简单，可对交叉圆锥滚子轴承的烧伤有良好的判断，如果交叉圆锥滚子轴承有某种异常，轴承的温度将发生变化；因此，根据温度变化，可以诊断交叉圆锥滚子轴承故障，但是判断异常的能力非常低，比较适用于机器中轴承的简单常规诊断。
  

  6、声发射诊断技术

  
  声发射诊断技术是比较新的一种诊断技术，金属材料由于内部晶格错位，晶界滑移或内部裂纹的发生和发展而需要释放弹性波，这种现象称为声发射，当滚动轴承剥落或破裂时，会产生不同类型的声发射信号，在这个基础上，可以使用声发射诊断技术来评估交叉圆锥滚子轴承的工作状态，是一种病非常快速简便的诊断方法，也可在线监控，但是近年来开发的新技术很少用于交叉圆锥滚子轴承状态的监视。
  
  通过交叉圆锥滚子轴承故障诊断技术这篇文章，可以知道每种轴承故障诊断技术都有它一定的特点和适用的范围，其中振动诊断技术、温度诊断技术是比较常用的方法，现在也有新的诊断技术出现，但是大家还是比较习惯使用这些诊断方法来对轴承故障进行诊断，再此博盈小编建议大家可以尝试使用新的诊断技术，博盈轴承厂生产的交叉圆锥滚子轴承使用时间长、耐磨损，欢迎您致电咨询。