怎么提高交叉滚子轴承的装配精度

  交叉滚子轴承常用于一些对轴承精度要求较高的机器上，所以我们在轴承生产装配过程中就要注意轴承的装配精度，以达到机器人、精密转台等仪器的需求。而提高交叉滚子轴承的装配精度需要通过正确的安装和准确的测量下面小编就怎么提高交叉滚子轴承的装配精度做一些简单讲解。
  

  一、怎么提高交叉滚子轴承的装配精度

  

  1、做出标记

  
  为了提高交叉滚子轴承的装配精度，在轴承安装前应在轴和座孔的对应表面，靠近装配倒角的两侧分别做出明确的标记，标明偏差峰值及方向的两组标记。以便在实际装配时，使相配两方的偏差对准同一方位，这样在装配后，双方的偏差得以部分抵消。标记目的在于对偏差的补偿可以综合考虑，既使两端轴承各自的旋转精度有所提高，又使轴承间的座孔和两端轴颈的同轴度误差得到部分消除。
  

  2、使用精密塞柱

  
  对配合表面实行表面强化措施，如喷砂处理，用直径略大的精密塞柱插塞一次内孔等，都有利于提高配合精度。大型而外圈过盈量大的轴承，为了安装方便，也有将外圈外圆和轴承座孔都制成带很小锥度的，安装时靠两方的锥度相嵌合，并用端盖控制外圈的推进量，使其过盈量在预定的范围内，而端盖端面对外圈端面的摩擦阻力也有助于固定外圈，防止其发生蠕动。这种安装方法对于垂直安装的轴承尤为方便。
  

  3、选取适当的过盈配合量

  
  根据作用于交叉滚子轴承的负荷方向、性质及内外圈的哪一方旋转，则各套圈所承受的负荷可分为旋转负荷、静止负荷或不定向负荷。承受旋转负荷及不定向负荷的套圈应取静配合(过盈配合)，承受静止负荷的套圈，可取过渡配合或动配合(游隙配合)。轴承负荷大或承受振动、冲击负荷时，其过盈须增大。采用空心轴、薄壁轴承箱或轻合金、塑料制轴承箱时，也须增大过盈量。要求保持高旋转时，须采用高精度轴承，并提高轴及轴承箱的尺寸精度，避免过盈过大。如果过盈太大，可能使轴或轴承箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状，从而损害轴承的旋转精度。
  

  在了解过如何提高交叉滚子轴承的装配精度之后，我们也要清楚交叉滚子轴承的测量方法。以便更好的掌握提高交叉滚子轴承装配精度的方法。

  

  二、交叉滚子轴承测量方法

  
  在测量交叉滚子轴承之前先要明确交叉滚子轴承的测量工具不能使用会让轴承变形的测量方法和测量工具。
  

  1、选定测量位置

  
  测量前需将轴承按规定装合并按规定扭矩拧紧轴承盖螺栓，用内径量表，在外径千分尺上校对基准尺寸后测量，测量时要避开减薄区。轴承内径和对应轴颈外径尺寸之差值是配合间隙。
  

  2、轴承厚度

  
  将外径千分尺固定测头由平面改制成球面，可用来测量轴承厚度。轴承厚度一般应控制在0.005~0.010毫米范围内，否则会使轴承内径超差。轴承在近开口处有微量减薄，测量时应予注意。
  

  3、主轴承内孔的同轴度

  
  轴承内孔的同轴度误差主要是其承孔同轴度误差造成的，而承孔同轴度误差产生的原因则是缸体的变形。当主轴颈径向圆跳动在规定公差内时，检查主轴颈和轴承的吃合印痕，如果各道主轴承吃合印痕位置明显不一致，说明同轴度误 差大，可采用刮削、镗削轴承或更换缸体等办法解决，否则难以保证发动机正常工作。
  
  提高交叉滚子轴承的装配精度可以使轴承更好的满足精密旋转工作台，大型滚齿机、机器人轴承等对轴承精度要求严格的机械装置。至此博盈小编的分享就结束了，后续大家如果还有其他的疑问欢迎来电咨询庐阳博盈轴承有限公司。