交叉滚子轴承的正常失效形式及非正常失效形式

  交叉滚子轴承都存在着理论使用年限，就像人的寿命一样。配件就算保养得当也存在失效的情况。而交叉滚子轴承失效的原因有很多，其中有自然失效也有因各种原因造成的失效。下面下面就给大家介绍一下交叉滚子轴承的正常失效形式及非正常失效形式。
  

  一、交叉滚子轴承的正常失效形式

  

  1、疲劳失效

  
  当交叉滚子轴承在运转总时长超过理论寿命时，发生疲劳剥落等情况就是正常疲劳失效。
  
  疲劳失效的原因：轴承滚动体表面的金属由于运转时长达到应力循环数，超出材料的疲劳限度而从交叉滚子轴承表面开始出现皮料裂纹，并由表面开始剥落下金属碎片。
  
  疲劳失效的特征：疲劳裂纹的萌生在次表层，故看不见，用普通仪器也无法侦听到。剥落的屑片表面粗糙而不规则，原滚动表面留下疤痕状小坑，称为点蚀。点蚀一旦出现，即迅速扩展，短时间内即引起全面疲劳剥落，宜及早更换轴承，否则将引起轴承的事故性报废，可能对安装部位甚至对整机带来严重的后果。
  
  超过理论寿命的疲劳剥落是不可避免的现象，其实已经算是物尽其用了，如果还不想丢弃可以在轴承润滑剂中增加合适的极压添加剂，改用性能更高或尺寸更大的轴承，或选用真空冶炼、多次真空重炼等钢材所制轴承。
  

  2、磨损失效

  
  与理论寿命一样，轴承的磨损也有着理论承受的磨损次数。当轴承超过磨损寿命后的过度磨损就是正常的磨损失效。
  
  磨损失效的原因：滚动轴承的运动都伴有微小滑动，所受负荷也总有一定波动，因而润滑可延缓磨损但实际不能避免两界面的固体接触，所以也不能避免磨损。
  
  磨损失效的特征：滚动表面沿运动方向发生较光滑的磨损条纹，新条纹有较显著的金属光泽。滚动轴承的正常磨损也有三个阶段，即短期的“跑合”磨损，很长时间的平缓磨损，以及短期的剧烈磨损，使轴承的精度丧失，或引起振动和噪声而不能继续使用。
  
  超过额定的磨损寿命造成的磨损失效同样是不可避免的，如果想要延长轴承的使用寿命或延后轴承磨损失效的时间，可以选择更有效的润滑剂或增添抗磨损的添加剂，提高轴承的清洁度和密封性。
  

  除了交叉滚子轴承的正常失效形式之外，还有轴承非正常的失效形式。比如制造原因、非正常磨损、腐蚀、变形、轴承保持架受损等原因。下面和小编一起了解一下。

  

  二、交叉滚子轴承非正常失效形式

  

  1、制造原因

  
  产品制作过程中质量不合格或产品设计时的结构不合理也是造成交叉滚子轴承失效的原因之一。当然这种非人为因素也属于非正常失效形式。轴承设计时理论的载荷容量、寿命、精度、可靠性、振动、磨损、摩擦力矩等，还有轴承使用的钢材其表面缺陷有裂纹、表面夹渣、折叠、结疤、氧化皮和毛刺等，内部缺陷有严重偏析和疏松、显微孔隙、缩孔、气泡、白点、过烧等，都是可能会造成轴承的早期失效。
  

  2、使用不当

  
  交叉滚子轴承使用过程中的选型（具体可参考交叉滚子轴承如何正确选型）、安装、润滑、密封、保养等都会影响轴承的使用寿命，不正确的使用也是造成交叉滚子轴承失效的重要原因之一。不正确的安装或不适配的选型都会对轴承造成损伤，同时润滑不好可能会出现轴承滚道磨损等情况，继而出现零件抗疲劳能力下降甚至出现断裂失效的情况。
  

  3、表面塑性变形

  
  表面塑性变形主要是指零件表面由于压力作用形成的机械损伤。在接触表面上，当滑动速度比滚动速度小得多的时候会产生表面塑性变形。
  
  一般表面变形可能是粗糙表面互相滚动产生碰撞造成的，其结果形成了冷轧表面，在冷轧表面上容易形成大量浅裂纹，浅裂纹进一步发展可能（在粗糙表面区域区)导致显微剥落，但这种剥落很浅，只有几个微米，它能够覆盖很宽的接触表面。同时还有一种情况就是有其他硬物进入零件内部，产生的凹坑（痕）现象。或者使用过程中出现磕碰造成的。提高零件的加工精度和轴承的清洁度、改善润滑、提高密封质量可以有效的预防表面塑性变形。
  

  4、腐蚀

  
  金属与其所处环境中的物质发生化学反应或电化学反应变化所引起的消耗称为腐蚀。分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种，主要是轴承润滑剂中含有水、酸、碱等腐蚀物质或轴承使用环境湿度大，存放不当等情况。轴承做好表面润滑工作可以预防轴承出现锈蚀的情况。
  

  5、蠕动

  
  产生蠕动的主要原因是内，外圈与轴或轴承座的配合过盈量不足或过大、载荷方向发生了变化。交叉滚子轴承当内圈和轴的配合过盈不足或过大时，造成间隙过小产生压力下的滑移产生磨损，也会造成轴承的磨损。同时在轴承的端面由于轴向压紧力不足。或悬臂轴频繁挠曲，运转一定时间后也会出现蠕动的特征。
  

  6、轴承保持架损坏

  
  轴承本身的失效与和它配合工作的配件也有着密切的关系，当滚动体进入或离开承载区域时，保持架将受到带有一定冲击性质的拉（压）应力作用，尤其是滚子轴承的滚子产生倾斜时所受到的应力会更大。在这种应力的反复作用下，保持架的兜孔、过梁、铆钉会出现变形、磨损、疲劳，甚至断裂现象。
  
  防止保持架损坏的措施可以从设计、制造、安装方面考虑。保持架在运转中受到的拉（压）应力是无法避免的。但提高保持架的强度可通过适当增加保持架过梁（铆钉）强度来解决。滚子产生倾斜可以通过提高制造和安装质量来解决。改善润滑条件有助于减少磨损。对冲压保持架制造过程中产生的应力可采用振动光饰等方法支除或减少应力。
  
  关于交叉滚子轴承的正常失效形式及非正常失效形式博盈小编的分享就到这里了。我们在使用过程中应避免轴承的不规范使用和操作，同时做好轴承的润滑和保养工作，延长交叉滚子轴承的使用寿命，同时降低轴承非正常失效发生的概率。此外，我们洛阳博盈轴承生产的主要产品交叉滚子轴承、机器人轴承、转台轴承等质量值得信赖，如有需求欢迎大家来电咨询了解。