BSU系列交叉圆柱滚子轴承

所属分类：精密交叉滚子轴承

发布日期：2023-05-12 16:23:27

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产品介绍
型号参数
安装方法
轴承展示

由于BSU系列交叉圆柱滚子轴承已进行了安装孔的加工，就不需要固定法兰和支撑座。此外，由于采用了整体式内环和内环，所以其安装不会对性能产生任何影响，所以可以实现稳定的转动精度和转矩。
BSU系列交叉圆柱滚子轴承特点
1.交叉滚子90度滚道；
2.BSU系列交叉圆柱滚子轴承尺寸从130到360 mm；
3.材料∶淬火轴承钢超精滚道；
4.外环旋转用，内外环一体采用预载负游隙(VSP)统一启动力矩；
5.BSU系列交叉圆柱滚子轴承具有高刚性；
6.内外环有安装孔；
7.使用DIN 51825 KP2N润滑脂，外圈油沟。

XSU系列交叉滚子轴承剖面图

BSU系列交叉圆柱滚子轴承型号参数表

轴径 shaft diameter	型号 Model number	主要尺寸Main dimensions (mm)							基本额定负荷(轴向) Basic load rating(axial		基本额定负荷(径向) Basic load rating (radial)		极限转速 Limiting speed	重量 weight
轴径 shaft diameter	型号 Model number	内径 inner ring d	外径 outer ring D	宽度 width B	安装孔 nB	倒角 chamfer r(min)	ΦLa	ΦLi	Ca kN	Coa KN	cr KN	Cor KN	r/min	Kg
130	BSU080168	130	205	25.4	12	1.1	190	145	66	240	42	96	227	3.3
150	BSU080188	150	225	25.4	16	1.1	210	165	71	275	46	110	203	3.7
180	BSU080218	180	255	25.4	20	1.1	240	195	77	315	49	127	175	4.3
220	BSU080258	220	295	25.4	24	1.5	280	235	84	375	54	151	148	5.1
280	BSU080318	280	355	25.4	28	1.5	340	295	93	465	59	185	120	6.3
360	BSU080398	360	435	25.4	36	2	420	375	106	590	68	236	96	7.8

轴径 shaft diameter	型号 Model number	主要尺寸Main dimensions (mm)							基本额定负荷(轴向) Basic load rating(axial)		基本额定负荷(径向) Basic load rating (radial)		重量 weight
轴径 shaft diameter	型号 Model number	内径 inner ring	外径 outer ring D	宽度 width B	安装孔 nB	倒角 chamfer r(min)	ΦLa	ΦLi	Ca kN	Coa KN	Cr KN	Cor KN	Kg
344	BSU140414	344	484	56	24	2	460	368	229	520	146	250	28
474	BSU140544	474	614	56	32	2.5	590	498	270	680	170	330	38
574	BSU140644	574	714	56	36	2.5	690	598	290	800	185	395	44
674	BSU140744	674	814	56	40	3	790	698	315	930	200	455	52
774	BSU140844	774	914	56	40	3	890	798	340	1050	215	510	60
874	BSU140944	874	1014	56	44	360	990	898	360	1170	227	580	67

BSU系列交叉圆柱滚子轴承的安装方法

1、安装前部件的准备

认真地检查每一个零件的品质，仔细地把表面上的毛刺除去，还要把铸件上的粗糙部分除去，以避免安装出现问题。

2、安装的具体步骤

要避免对轴承造成损坏，不能直接用工具进行敲打，要在边缘均匀地施加压力，一点一点地使其压紧。

3、安装完成后

根据运行状况，逐渐增加转速和负载，并检测噪音、振动和温升，如有不正常现象，立即停止运行并进行检测。

交叉圆柱滚子轴承异常升温及解决办法
轴承在开始运转后，都会有一段时间会不断升高，经过1-2个小时后，就会回归到较低的温度运行状态，BSU系列交叉圆柱滚子轴承也是如此。不过轴承的大小不一样，旋转速度不同、散热条件的好坏，都会让轴承的升温受到影响，在这个过程中，如果轴承温度没有达到正常状态，并且出现异常升温情况时，我们就需要采取一些方法解决掉这些问题。
轴承异常升温原因一：润滑剂太多或太少
解决办法：根据造成异常的原因，减少润滑剂的使用量，或及时补充润滑剂，针对这个问题，我们要注意轴承润滑剂的使用一定要适量，我们也可以根据工作需求，定期更换轴承润滑油或润滑脂。
轴承异常升温原因二：润滑剂选用不当
如果选用的润滑剂不适合当前工况，就很难在轴承上形成均匀的润滑油膜，这样就无法减少轴承内部的摩擦，加大轴承的磨损，造成因润滑不足导致的轴承异常升温。
轴承异常升温原因三、轴承负载异常
如果轴承负载异常，或使轴承出现不当位移，导致部件出现摩擦，引起异常升温。
解决办法：合理调整轴承游隙，调整预负荷，修改外壳挡肩位置。
轴承异常升温原因四：安装失误
安装过程不规范或安装失误，是导致轴承异常升温的重要原因之一。轴承如果安装不正常，会直接影响到轴承的寿命和精度。
解决办法：提升轴承外壳加工精度和安装精度，改良安装方法。
轴承异常升温原因五：配合面的蠕变，密封装置摩擦过大
解决办法：更换轴承，修改轴外壳，更换合适的密封装置。
润滑剂泄漏、变色及解决办法
轴承润滑剂的泄漏、变色通常是因为润滑剂使用过量、进入异物导致部件摩擦引起的。
解决办法：使用润滑剂的量要适中，可以选择更合适的润滑剂，也可以更换轴承，异物可以通过清洗轴承去除。